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工業(yè)廢水電滲析回收酸堿
當電滲析的工作電流超過極限電流時在陰離子交換膜與淡水的界面處產(chǎn)生水電解，生成了 H+和 OH-離子，使這些離子參與了電荷的傳遞時即產(chǎn)生了極化現(xiàn)象。極化的危害簡而言之是使一種電能消耗在與除鹽無關的電解水上，因而造成電能 的浪費，而且 OH-離子進入濃水室后和 CO32-及 CaCO3 水垢，使膜和電滲析的性能下降。極化時脫鹽室膜面上電解質離子的濃度比主體溶液濃度低得多，引起很高的極化電位，而濃水室膜面濃度則比主體溶液濃度高得多，使水中易形成沉淀的離子在膜面上產(chǎn)生沉淀，其結果是：膜對表觀電阻明顯增大，電流密度下降， 脫鹽率降低。
工業(yè)廢水電滲析回收酸堿使用注意事項
(1)硫酸鈣沉淀硫酸鈣沉淀不易清除，所以采用的濃縮倍率不應使?jié)馑械牧蛩徕}的離子積超過其濃度積所確定的數(shù)值。超過此值時，應降低濃縮倍率或投加隱蔽劑如六偏磷酸鈉等。
(2)水垢沉淀濃水循環(huán)使得濃水的離子質量分數(shù)大為增高，從而增加碳酸鹽水垢沉淀的可能性，為了防止這種沉淀，通常采用在濃水系統(tǒng)中加酸的辦法使沉淀物溶解，國內一般加鹽酸，使?jié)馑膒H值在3.O～4.0之間，pH值小于3，電流效率將明顯降低。國外在濃水循環(huán)系統(tǒng)中則經(jīng)常加硫酸，使?jié)馑膒H值維持在4～6之間。
(3)濃縮倍率濃水循環(huán)工藝的關鍵是正確控制濃縮倍率即濃水濃度與原水濃度之比。隨著濃水濃度的增高，濃水和淡水之間的濃度差增大了，電滲析設備膜的選擇透過性降低，鹽的反擴散和水的電滲透增長，亦即電流效率下降，除鹽率降低，甚至會造成沉淀。影響濃縮比的因素很多，如原水含鹽量，水的離子組分，pH值及離子交換膜的性能等。含鹽量高、硬度、堿度較高的原水，濃縮倍率要控制得低一些，對于不同的原水水質和膜，應當通過試驗確定。
